أثناء عملية الإنتاج،أجزاء الأسلاك EDMتتأثر أيضًا ببعض العوامل الخارجية. إذن، ما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على معالجة قطع الأسلاك؟ يتركدقة شينتشنغأعرضهم لك.
العوامل المؤثرة على معالجة قطع الأسلاك هي كما يلي:
تهدف طريقة التوجيه هذه إلى تجنب الإخلال بتوازن الضغط الداخلي الأصلي لمادة الشغل. كما أنه يمنع التشوه الكبير لقطعة العمل أثناء عملية القطع بسبب تأثير التركيبات والعوامل الأخرى، ويتجنب انخفاض جودة سطح القطع.
بعد الانتهاء من معالجة قطعة العمل وقطعها، ستنخفض قوة الاتصال بين قطعة العمل المعالجة والمواد الخام. في هذا الوقت، من الضروري تجنب تأثير سائل المعالجة الذي يتسبب في إمالة قطعة العمل المعالجة. بمجرد حدوث الميل، فإنه سيؤدي إلى تغيير في فجوة القطع. في الحالة الخفيفة، سوف يؤثر ذلك على جودة سطح قطعة العمل؛ في الحالة الشديدة، سيؤدي ذلك إلى إتلاف قطعة العمل وإلغاءها. لذلك، من المهم جدًا إصلاح قطعة العمل المعالجة بشكل صحيح.
أثناء المعالجة، يتم تحديد حجم المعالجة بشكل عام من خلال معلمات المعالجة لأداة الآلة. استنادًا إلى تجربة المعالجة السابقة، باستثناء المعالجة الأولى، ينخفض حجم المعالجة بشكل عام من عدة ميكرومترات إلى بضعة ميكرومترات. يجب تقليل حجم المعالجة، وكلما زادت أوقات المعالجة، كلما كانت جودة سطح قطعة العمل أفضل. نظرًا لأن تقليل تشوه المادة أثناء معالجة قطع الأسلاك يمكن أن يحسن جودة سطح قطعة العمل، فقد تم اعتماد طريقة الكميات الصغيرة والقطع المتعددة.
أثناء المعالجة الخام أو شبه التشطيب، يمكن ترك قدر معين من المخصصات للتعويض عن بدل المعالجة المطلوبة أثناء المعالجة الدقيقة بسبب اختلال توازن الإجهاد الأصلي للمادة.
بالنسبة لعمليات المعالجة الخام والتشطيب المختلفة، يجب تعديل معلمات القطع وفقًا لذلك، بما في ذلك: سرعة السلك، وشد السلك، والضغط النفاث، وما إلى ذلك. للتأكد من أن قطعة العمل المُشكَّلة تتمتع بدقة أعلى وجودة سطح أعلى، فإن زيادة سرعة السلك وشد السلك لآلة قطع الأسلاك بشكل مناسب سيكون لها تأثير جيد جدًا. على الرغم من أن بعض المعدات لديها معلمات مطابقة معينة لحالة القطع، نظرًا لتأثير مادة قطعة العمل، ودقة المعالجة المطلوبة، وعوامل أخرى، يحتاج المشغل إلى ضبط المعلمات بناءً على الوضع الفعلي.
من أجل تحقيق الدقة المطلوبة وجودة السطح لقطعة العمل، يمكن اعتماد معالجة اللف في الإنتاج الفعلي، بحيث يمكن جعل المسافة بين الفوهة العلوية وقطعة العمل أقرب ما يمكن. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تجنب الموقف الذي تؤثر فيه المسافة بين الفوهة وقطعة العمل على جودة سطح قطعة العمل.
دقة شينتشنغمتخصصة في الدقةأجزاء الأسلاك EDMخدمات المعالجة. إنها ماهرة في معالجة الأجزاء الهيكلية المعقدة ويمكنها تخصيص التركيبات والأدوات الخاصة للمشاريع. يخضع كل منتج لما لا يقل عن 4 عمليات فحص شاملة أو أكثر، بمعدل نجاح في الجودة يصل إلى 99.93%. وهي توفر خدمات تخصيص عالية الجودة لمعالجة الدفعات الصغيرة للعملاء، وتقدم نماذج أولية خلال 3 أيام وتسليم خلال 7 أيام. إذا كنت مهتمًا بأجزاء Wire EDM أو كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في استشارة خدمة العملاء عبر الإنترنت على الموقع الإلكتروني. إن شركة Xincheng Precision مكرسة لخدمتك بكل إخلاص!